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封頭筒體組對時的注意事項
封頭筒體組對時的注意事項
(1)在筒體外部180°線位置沿環向300mm處焊接兩角鋼,伸出筒體端麵150-200mm即可,用於拖住封頭底部,以便固定封頭與筒體180°位置點。使用起重設備吊鉤吊住封頭0°刻度線上的吊耳,調整封頭高度,將封頭180°位置處與筒體180°首先進行組對點固焊,封頭底部剛好放置在焊接的角鋼上,微調封頭高度與距筒體的水平距離,找準位置後,對180°位置線進行點固,首先完成對180°位置的組對。
(2)由於封頭自重及筒體與封頭組對的作用力較大,易造成先前點固位置脫落,在確認180°位置後,使用切割好的龍門板(100*100mm)在180°位置及附近對稱焊接,連接筒體與封頭直邊段,防止封頭脫落。
(3)180°位置確認後,依次使用龍門板及點固焊方法沿圖2方向對稱組對。
(4)在各對稱點通過肉眼觀察及水平尺等工具進行實時測量,確認可以組對後進行段焊固定,如組對間隙及錯變量大可以用龍門板及打楔子(楔子與封頭及筒節接觸麵易圓鈍,不能太過尖銳,防止傷及板材)、平板水平固定的方法進行調整,待封頭與筒體調整水平後進行段焊。
(5)在組對時,尤其當封頭與筒體組對二分之一後,後半部分組對時,封頭與筒體端麵豎直方向出現的錯變量及間隙更大,此時需要借助加緊絲進行矯正,如圖5所示,加緊絲的布置時不易水平安置,需有一定斜度,可防止封頭沿外部變形量過大。
(6)待整體組對段焊完成後,去掉相關夾具,打磨掉焊疤等外觀缺陷,同時根據焊接規程完成全焊縫的焊接。
(7)組對過程中要采取有效措施加強安全防護。因為組對時為便於觀察,要多人配合組對,焊工及鉚工需要在筒體上部作業,空中焊接作業存在安全隱患。
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